Dybdegående analyse af LCD Mura: Årsager, mekanismer og forbedringsstrategier

På det globale displayteknologimarked,LCD (Liquid Crystal Display)forbliver det centrale valg for forbrugerelektronik, industriel kontrol, bildisplays og andre områder på grund af dens modne teknologi, stabile ydeevne og høje omkostningseffektivitet. Men Mura (et japansk udtryk, der betyder "ujævnheder"), en almindelig visuel defekt i LCD-produkter, påvirker ikke kun skærmens ensartethed og brugeroplevelse alvorligt, men kan også føre til kvalitetstvister og omkostningstab i udenrigshandelsordrer. I dag vil vi dykke ned i dets årsager, principper og løsninger for at hjælpe dig med bedre at forstå LCD-skærme og give globale brugere en bedre visuel oplevelse.

Dyb forståelse af Muras dannelsesmekanisme og etablering af et system til fuld-link forbedring er blevet nøglespørgsmål for displayindustrien for at forbedre produktets konkurrenceevne.

I. Kerneårsager til LCD Mura: Multidimensionel sporbarhed fra fremstilling til anvendelse

LCD Mura viser sig som farveafvigelse, ujævn lysstyrke eller ujævne unormaliteter på skærmen, som er særligt tydelige under monokromatiske baggrunde (især hvide og gråtoneskærme). Dets årsager løber gennem hele processen med produktfremstilling, transport, opbevaring og terminalapplikation.

(1) Præcisionsfejl i fremstillingsprocesser

Flerlagsstrukturen af ​​LCD (inklusive baggrundsbelysning, flydende krystallag, farvefilter, justeringsfilm osv.) kræver snesevis af præcisionsprocesser. Selv mindre afvigelser i ethvert link kan fremkalde Mura. Urenhedsrester på grund af utilstrækkelig substratrensning og afvigelser i farvefilterjusteringsnøjagtigheden (en afvigelse på ±1μm kan påvirke visningen) vil forårsage ubalance i pixel RGB-forhold; bobler eller ujævnt molekylært arrangement under injektion af flydende krystaller, såvel som fugtindtrængning forårsaget af utilstrækkelig tætning af tætningsmiddel under emballering, vil beskadige den optiske konsistens af det flydende krystallag; ujævn fordeling af afstandsstykker (nøglekomponenter, der kontrollerer cellespalten) fører direkte til unormal cellegab (flydende krystalcelletykkelse), der danner lysstyrke eller farvepletter.

(2) Ydre virkninger af mekanisk og miljømæssig stress

LCD-modulerer ekstremt følsomme over for ekstern stress. Klemning og tab under transport eller utilstrækkelig mellemrum under samling af hele maskinen kan få cellegabet til at falde under tryk - når trykket er højt, reduceres transmittansen af ​​RGB tre primære farver betydeligt, hvilket danner sorte pletter; når trykket er moderat, falder transmittansen af ​​rødt og grønt lys mere tydeligt, mens blåt lys er relativt fremtrædende, hvilket resulterer i blå pletter. Derudover accelererer miljøer med høje temperaturer og fugtighed ældningen af ​​flydende krystalmolekyler og dæmpningen af ​​justeringsfilmens ydeevne, mens elektrostatisk udladning (ESD) kan beskadige drevkredsløbet og indirekte inducere Mura-lignende defekter.

(3) Unormal ydeevne af drev og materialer

Drevkredsløbsfejl er vigtige elektriske årsager til Mura. Kortslutninger afTFT (tynd film transistor), linjeoxidation eller inkonsekvent impedans vil føre til signaltransmissionsforstyrrelser, hvilket resulterer i unormal farvekontrol af tilsvarende pixels. Materialefejl kan heller ikke ignoreres - beskadigelse af prikmatricen på baggrundsbelysningsstyrepladen, lokale transmittansforskelle for polarisatorer eller utilstrækkelig renhed af flydende krystalmaterialer kan blive forstærket til synlig Mura gennem optisk transmission.

II. Kernemekanisme for Mura-dannelse: Synergistisk ubalance mellem optik og struktur

Displayessensen af ​​LCD er processen med at regulere lystransmittans og farvekombination ved at kontrollere afbøjningen af ​​flydende krystalmolekyler gennem elektriske felter. Dannelsen af ​​Mura er i det væsentlige fejlen i denne synergistiske mekanisme.

Under normal drift homogeniseres hvidt lys, der udsendes af baggrundsbelysningen, af diffusorfilmen, omdannes til polariseret lys i en enkelt retning gennem polarisatoren, afbøjes derefter af det flydende krystallag, adskilt af farvefilteret, og danner til sidst ensartede farver. Når cellegabet ændres på grund af klemning eller ujævn afstandsfordeling, afviger afbøjningsvinklen for flydende krystalmolekyler fra den designede værdi, hvilket fører til unormal lystransmittans og polarisationstilstand - et fald i cellegabet ændrer den optiske vejforskel, hvilket forårsager ubalance i absorptionsforholdet af RGB-lys af forskellige farveafvigelser og dannelse; en stigning i cellegab kan føre til gullig Mura.

Derudover forårsager drevkredsløbsfejl lokal elektrisk feltforvrængning, hvilket forhindrer flydende krystalmolekyler i at afbøje som anvist, hvilket resulterer i lysstyrke eller farvekontrast mellem pixlen i dette område og det omkringliggende område; urenhed eller fugtindtrængning ødelægger arrangementsstabiliteten af ​​flydende krystalmolekyler og danner uregelmæssige optiske spredningsområder, der fremstår som skylignende eller priklignende Mura.

III. Systematiske forbedringsstrategier: Fra kildekontrol til terminalgaranti

Løsningen til Mura kræver etablering af et fuld-link system af "forebyggelse-detektion-reparation-optimering", der kombinerer fremstillingsprocessen opgradering, kvalitetskontrol standard styrkelse og applikationsscenarie tilpasning for at opnå kvalitet lukket sløjfe.

(1) Produktionsslut: Procesoptimering og kildeforebyggelse

● Opgrader præcisionsfremstillingsudstyr: Vedtag højpræcisions substratrensningssystemer (såsom plasmarensningsteknologi) for at reducere mængden af ​​rester af urenheder, indfør automatisk farvefilterjusteringsudstyr for at kontrollere justeringsnøjagtigheden inden for ±0,5 μm; optimere flydende krystal injektionsprocessen for at reducere bobledannelse.

● Styrk kvalitetskontrol i processen: Implementer maskinsynsinspektionssystemer efter nøgleprocesser kombineret med JND (Just Noticeable Difference) kvantitativ analyse for at opnå nøjagtig identifikation af Mura-defekter; udføre 100 % inspektion af afstandsfordeling og cellegap-ensartethed for at undgå, at defekte produkter flyder ind i den næste proces.

● Opgrader materialekontrol: Vælg flydende krystalmaterialer med høj renhed og højkvalitets justeringsfilm, filtre, etablere inspektionsmekanismer for leverandørmaterialeprøvetagning og eliminer batchproblemer forårsaget af råmaterialefejl.

(2) Forsyningskæde: Emballage og transportbeskyttelse

For de langdistanceegenskaber ved udenrigshandelstransport skal du vedtage antistatisk og anti-klemmende bufferemballagedesign, tilføje hårde beskyttende lag mellem moduler og emballagekasser for at undgå ekstern påvirkning under transport; kontroller temperaturen og fugtigheden i emballagemiljøet (anbefalet 15-30 ℃, luftfugtighed 40% -60%) for at forhindre fugtindtrængning. Optimer samtidig det strukturelle design under hele maskinens samling for at sikre et rimeligt mellemrum i Z-retningen mellem LCD-modulet og kabinettet og undgå lokal interferens og kompression.

(3) Terminalslut: Applikationsvejledning og eftersalgssupport

Give retningslinjer for LCD-brug til oversøiske kunder, afklare miljøtilpasningskrav (undgå høj temperatur og fugtighed, hold dig væk fra stærke elektrostatiske kilder); rådgive kunder om at bruge blødt værktøj under montering for at undgå direkte skærmekstrudering. Etabler en hurtig eftersalgsreaktionsmekanisme, giv teknisk analyse og retur- og udvekslingssupport for ordrer med Mura-problemer, og indsaml terminalfeedback for at omvendt optimere produktdesign.

Konklusion

Essensen afLCD Muraer resultatet af den synergistiske effekt af præcisionsoptiske systemer og eksterne faktorer. Dens løsning er ikke kun afhængig af teknologisk opgradering, men også på etablering af en tankegang for kvalitetskontrol i fuld kæde. I forbindelse med den stadig hårdere konkurrence på det globale displaymarked er en løbende reduktion af Mura-defektraten gennem procesoptimering, præcis detektion og fuldcyklustjenester kernevejen for displayvirksomheder til at forbedre udenrigshandelens konkurrenceevne og vinde kundernes tillid. Med den kontinuerlige iteration af teknologi har vi grund til at tro, at skærmkvaliteten af ​​LCD-produkter vil fortsætte med at bryde igennem og bringe en bedre visuel oplevelse til globale brugere.