I 2006 gik Victronix officielt ind på LCD-feltet med den oprindelige ambition om "Quality Comes First", der startede sin rejse med at fokusere på skærmteknologiinnovation og -tjenester med Mono LCM som udgangspunkt. Vi har solidt etableret troen på "baseret på kvalitet, drevet af teknologi". R&D og produktionen af hver skærm bar stræben efter professionel ekspertise, hvilket lagde et solidt grundlag for efterfølgende dybdegående udvikling.
2009-2015: Nøglefaciliteter dannede den første "LCD+CTP+baggrundslys"-kæde. 2020-2022: Leapfrog-opgradering - 2022's 23.700㎡ anlæg øgede kapaciteten med 50 %. Tilpasningsfokuseret R&D akkumuleret rig erfaring inden for tekniske områder såsom høj lysstyrke, lavt strømforbrug og speciel scenetilpasning.
Det er bemærkelsesværdigt, at vi ikke engagerede os i udstillingspromovering eller reklame. I stedet har vi altid fokuseret på forfining og polering af kerneforretninger, og vi har udviklet os støt med solid teknisk styrke og en streng serviceattitude. Så vi med succes betjente mange verdenskendte mærker såsom GE, Bissell, Megmeet, Soda stream, Sagemcom, NPE, Brand, Kawai osv. via agenter, og opnåede et dybt rygte og tillid.
19 års akkumulering gør Victronix til en international virksomhed, der integrerer MonoLCD, TFT, TP,OLEDog tilpasset PCB. Med 226 ansatte (54 senior R&D-ingeniører) og en årlig R&D-investering på $649.000 gennemførte vi over 4.000 skræddersyede projekter og skabte mere end 500 LCD+CTP-løsninger, der dækker 10 kerneteknologier som specialformet specialbehandling på dækglas, skærme med bred temperatur til industrielle, medicinske og andre sektorer. Ved at overholde ISO19001, 14001, 16949 og 13485 når dens automatiske LCD-bindingsudbytte 99,7 % med 100 % ældningstest for nye produkter.
Vejledt af "Ærlighed, skabelse, service, win-win" giver vi 5-10 års forsyningsgaranti og en-til-en teknisk support. Victronix vil booste industriel værdi, innovere teknologiske løsninger, stræbe efter at være den mest betroede globale skærmpartner og skabe en bedre fremtid sammen med kunderne.
Vi har 4 automatiske og 2 semi-automatiske LCM produktionslinjer, 2 Backlight Unit Assembly linjer, 2 Kapacitive Touch Panel Assembly linjer, 2 TFT Panel Cutting Liens, 2 Passive TN/STN LCD linjer med en månedlig kapacitet på 5kk enheder i DongGuan Liaobu og Hu Bei Jingzhou produktionssteder.
Den automatiske produktionslinje hjælper os med at reducere lønomkostningerne betydeligt og forbedre vores produktivitet. Vores ISO9001, ISO14001 og IATF16949 certificeringer gør vores produkter fremragende i kvalitet og pålidelighed.